改性一般ABS塑料

　　改性ABS塑料的分化温度虽高达270℃以上，由于受时刻用其它工艺条件的影响，树脂往往在250℃左右就开端变色。如在20℃以下但是做淡色高光类产品，如遇上需停机15分钟或以上的，也应先将料筒温度调低至120℃ 。

　　改性防火ABS塑料

　　改性阻燃级ABS塑料在开机或停机过程中，为了防止阻燃剂发作分化，要求开机时，应先对料筒进行清洗（用通用级ABS），然后再行加工。关于需作15分钟以上的停机时，在停机前须一方面将料筒温度下降至100℃以下，另一方面排空料筒内的物料，并用通用级ABS清洗料筒后方可停机。

　　全部一般及改性防火ABS塑料均要求料筒温度略低些，且应特别留意料筒前段温度及射咀温度的安稳，不然均会引起外观上的不良。

　　改性HIPS塑料

　　改性PS塑料一般是可以抗热的，但在料筒内加热太久会变黄。250℃料筒停留时刻不能跨越5分钟。若温度为275℃，停留时刻则不能跨越1至2分钟。树脂过热的迹象会呈现斜纹或条纹（有如湿润相同）。

　　改性PMMA塑料

　　若温度为260℃，料筒停留时刻不能跨越10分钟，若温度为270℃，停留时刻则不能跨越8分钟。

　　成形改性PMMA塑料的料斗和料筒应特别留神其清洁状况，假设料筒内存留有其它物料时，首要将料筒清洗洁净（清洗材料可用PMMA的再生料），当料筒内存留有PVC、POM等物料时，应留神先用PS等物料清洗料筒，然后再用再生料清洗，而不可用PMMA的再生料直接清洗，这一点有必要留神。

　　改性PC塑料

　　改性PC塑料要添加熔体的活动性，不是用增大打针压力而应采用进步打针温度的方法来到达，在300℃温度下长时刻停留于料筒内基本不分化，如跨越340℃时，PC将地呈现分化，产品颜色变深，外表呈现银丝、暗条、黑点、气泡等缺陷，一起物理机械性能也明显下降。

　　开机时，若料筒内所存的料为PVC、POM等成型温度较低，热安稳性稍差的树脂时，就不可用PC推洗料筒，也不可升高料筒温度，而应在低温度下，用PE、PS等热安稳性较好的树脂将料筒清洗洁净。然后升高料筒温度到PC加工温度，用PC再生料将料筒再清洗一下，排空其它树脂，方可用新料进行加工。

　　暂时停机20分钟以上的要求将料筒温度下降至160℃以下，防止停机时刻过久而引起物料的降解变色。

　　改性PPO塑料

　　开机时，当料筒内原物料为PA、PC、PP等物料时，可用改性PPO塑料直接清洗。如为PVC、POM或其它易受热分化的热敏性物料时，则有必要用PS或PE先即将这些物料替出来，然后在改性PPO塑料的加工温度下，用PPO清洗料筒后方可投入加工。

　　当正常加工中，物料呈现变色，降解的倾向时，使用下降温度并将料筒内物料立即排空，然后用PS、PE等物料清洗料筒，待工艺调整后再投入新料进行加工。

　　当停机时刻在15分钟以内时，可以保持正常的加工温度，如停机时刻跨越15分钟时，料筒温度就有必要降至200℃以下，如停机时刻达2小时，料筒温度有必要下降至100℃以下，假设停机时刻达4小时以上则有必要用PS清洗料筒。

　　改性POM塑料

　　应尽可能选用较低的成型温度和较短的成型周期，改性POM塑料的成型温度一般不要跨越200℃，均聚不要跨越220，在此温度下几分钟内就会引起物料分化；不可在190℃以上的料筒内停留时刻过长，不然也会引起物料分化。开机时，应首要开射咀加热电源，使喷嘴先行预热，然后再打开料筒加热电源。

　　在加工改性POM塑料之前，如若料筒内存有加工温度跨越POM加工温度的物料，须用其它树脂如PE等将料筒清洗洁净，待温度下降至POM加工温度以下，再用PE清洗一遍料筒，然后参加POM进行成型加工操作。

　　在成型中，如发现有严重冲鼻甲醛味，制品伴有黄棕色条时，则说明物料已过热降解（有时水分过高也有此状况，但色条浅淡），此时应立即用对空打针方法将料筒内物料排空，并用PE清洗料筒，待温度降至正常（或物料枯燥）后，再行加工。

　　改性PA6和PA66塑料

　　改性PA6和PA66塑料若熔胶温度在300℃以上，就要防止停留时刻过长（如跨越15分钟），不然会降质，使产品褪色或易碎。若塑料过热，便需求拾掇洁净。如有必要延伸停留时刻，应把温度降至200℃。

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